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混凝土搅拌站配料系统常见的故障分析
料仓不卸料。
其表现为在自动工况下某料仓不卸料,而且操作面板上料仓卸料指示灯及料秤卸料指示灯不亮。此故障的原因可能有:搅拌机卸料门已全关,但关门信号没有反馈给控制器;限位开关损坏或移位;某料仓没有启动配料。此时应检查限位控制反馈电路,调整或更换限位开关,电子称重配料机厂,及时启动“配料工具”进行补料,以半自动方式完成当前批次生产。
若此故障发生时,电子称重配料机,操作面板上料仓卸料指示灯亮,则原因可能是气压不足或卸料气缸内泄漏---,应及时检查气路、更换磨损零件;若电磁阀无220 v交流电供电时,则可能是中间继电器线圈烧损、电磁阀供电线路接线---,应及时检查接线,更换继电器;若电磁阀有220 v交流电供电时,则可能是电磁阀线圈烧损、阀芯卡滞、阀体密封损坏,应及时更换电磁阀。
配料机有哪两种配料方式?经过我们的---得出结论,配料机根据配料控制方法分为:气缸式、皮带式。
1.气缸配料配料机:其结构主要是原料储料斗,加高板设置,以增加储存容量。下部是量筒:每个配料门可配备一个整体量筒,使物料按顺序匹配。对于相同的测量桶(累积计量),也可以在每个配料门下方设置单个量筒(每个称重每种材料),并通过底部带式输送机将成品计量??材料送至下一个连杆。气缸配料利用物料重力流向地板,电子称重配料机价格,配料速度快,适用于大中型搅拌站。目前,使用hzs50上方的混凝土搅拌站(地板)。
2,皮带配料式:其结构大多为上部为原料储料斗,下部为量筒,底部为卸料输送带,储料斗用于储存待配料的原料,进料输送带直接位于储料斗底部。原理:配料开始,皮带输送机开始将储料斗中的原料带出设定值,皮带停止,电子称重配料机生产厂家,然后在控制仪表的控制下,接下来的几种材料依次排列,在配置所有材料之前,仪器控制启动卸料带材料被送到下一个环节(如搅拌机提升桶或输送带输送机等)。
hzs50 型混凝土搅拌站是郑州三强搅拌站系列中的小型产品,shi是由供料、 配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的半自动混凝土拌制成套设备。适用于小规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。 其主要特点如下: 采用组合式结构、单元模块化,安装、搬迁十分方便。搅拌主机及骨料提升采用js1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌---,效率好。骨料配料采用pld1600型配料机,计量准确,生产效率好。粉料采用电子秤计量,配料精度高。水采用电子秤计量,配料精度高。
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