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    2020-11-13

张经理
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建设项目的增多和地铁工程的实施,商品混凝土也进入了快速发展时期。搅拌站配套设施的生产面临新的挑战,水泥仓的工作效率是直接影响整个工程进度的主要因素。所以,水泥仓无论是在技术上还是在使用中都需要改进。在实时操作中也要---的注意。

当需要卸料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送机将水泥运出。加料过程中,如有“拱”现象,应及时按下起拱装置电磁阀按钮,吹气,消除“拱”进料,---水泥供应畅通。当水泥输送装置发生故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢造成浪费。在技术方面,我们需要增加水泥仓的容量。水泥仓应随着科学技术的发展而提高。水泥仓开度应大,不应影响水泥仓整体结构的稳定性和严密性。输送面的提升和螺旋输送机的速度。水泥仓工作时,在将水泥输送至储存仓的过程中,操作人员应按下除尘器振动电机的按钮,将附着在除尘器布袋上的水泥甩出,配料机厂家,不得有任何破损。


配料机有哪两种配料方式?经过我们的---得出结论,配料机根据配料控制方法分为:气缸式、皮带式。

  1.气缸配料配料机:其结构主要是原料储料斗,pld1600配料机厂家,加高板设置,以增加储存容量。下部是量筒:每个配料门可配备一个整体量筒,使物料按顺序匹配。对于相同的测量桶(累积计量),也可以在每个配料门下方设置单个量筒(每个称重每种材料),并通过底部带式输送机将成品计量??材料送至下一个连杆。气缸配料利用物料重力流向地板,配料速度快,适用于大中型搅拌站。目前,使用hzs50上方的混凝土搅拌站(地板)。

  2,皮带配料式:其结构大多为上部为原料储料斗,下部为量筒,底部为卸料输送带,储料斗用于储存待配料的原料,进料输送带直接位于储料斗底部。原理:配料开始,皮带输送机开始将储料斗中的原料带出设定值,皮带停止,然后在控制仪表的控制下,接下来的几种材料依次排列,在配置所有材料之前,仪器控制启动卸料带材料被送到下一个环节(如搅拌机提升桶或输送带输送机等)。


混凝土搅拌站配料系统常见的故障分析

料仓不参与配料。

其表现为在配料过程中某料仓不参与配料,仪表和操作面板上相关的配料指示灯亮,但电动机或电磁阀不动作。此故障的原因可能有:料秤气压不足;相关配料执行元件(电动机或电磁阀)损坏;交流接触器与电动机间的接线松脱、虚接;相关电路中间继电器、接触器损坏以及相关接线不正常。

此时应检查空压机及气路接头,pld1200配料机厂家,使用万用电表检查电动机、电磁阀和相关线路,及时更换中间继电器或交流接触器。此故障发生时若相关的配料指示灯不亮,仪表显示不动,则可能是配料控制仪表损坏或供电不正常。




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