搅拌站由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。
生产率在规定的试验工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产出的混凝土量(以捣实后体积计)。试验工况指:a,混凝土各组成材料供料充分,自动配料搅拌一体机报价,成品混凝土出料及时,自动配料搅拌一体机生产厂家,混凝土搅拌站(楼)连续运转;b,混凝土配合比不变,骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按gb4477的规定;c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算;d,不加掺和料和附加剂,不进行干搅拌。
型号
由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中,组代号hz为混凝土搅拌站,hl为混凝土搅拌楼;装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号s为双卧轴式,d为单卧轴式,t为行星式,w为涡浆式,f为锥形倾斜出料式,z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用a、b、c…表示。
说到异常凝结,我们首先要知道,这个异常包含哪些。广义上来说,混凝土的异常凝结包含缓凝、速凝、假凝这三种,自动配料搅拌一体机,产生这三种状况的原因又分为许多,比如说混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能成为导致混凝土异常凝结的发生原因。下面就由小编来为大家分析一下, 导致混凝土出现缓凝、速凝、假凝的原因分别都有哪些,知道了这些原因之后,我们的混凝土搅拌站又该如何预防和解决。
1、混凝土过度缓凝产生的原因
混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量;人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺;粉煤灰或矿粉误当水泥使用;混凝土配合比设计不当;气温影响,温度过低;养护不---。
2、混凝土速凝产生的原因
混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够;用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥,易产生混凝土速凝现象;水胶比低,养护不---加上环境温度过高,风大混凝土过早失水水泥硬化加速;使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥; 水泥中c3a含量高,碱含量高。
3、混凝土假凝产生的原因
添加羧酸外加剂配制高标号混凝土时,混凝土表层很快失水发硬,下层的混凝土仍然还比较软,没有凝结;主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关;水泥温度过高,水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏;
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