搅拌站由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。
生产率在规定的试验工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产出的混凝土量(以捣实后体积计)。试验工况指:a,混凝土各组成材料供料充分,成品混凝土出料及时,混凝土搅拌站(楼)连续运转;b,混凝土配合比不变,骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按gb4477的规定;c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算;d,不加掺和料和附加剂,不进行干搅拌。
型号
由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中,组代号hz为混凝土搅拌站,hl为混凝土搅拌楼;装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号s为双卧轴式,d为单卧轴式,t为行星式,w为涡浆式,f为锥形倾斜出料式,z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用a、b、c…表示。
站规模的确定:具有投资能力的客户,在决策投资规模前,混凝土搅拌配料一体机,理所当然地要做好市场---工作。
例如:
建筑部门使用:应根据建筑施工能力、混凝土用量,决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型(一年工期)承包工程,一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3/h至90m3/h);
商品混凝土:根据本地经济发展情况,预计本辖区市场混凝土的需求量和投资能力,决定商品混凝土搅拌站的大小,一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3/h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。
站---的确定:客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品水平、服务能力、价格等因素,通过市场---、现场考察生产企业的加工、---能力。
电气控制系统的造价,也是决定搅拌站---的重要因素。一个生产企业,有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。
搅拌站场地的选择
如能充分利用山坡地势,料场放在山坡的较高的地平面上,混凝土配料搅拌一体机,可减少配料机的上料高度,车载式搅拌配料一体机,装载机上料时就可爬小坡或不爬坡;或者可以---缩短输送皮带机的长度,既能节约采购和生产成本,配料搅拌一体机,又能提高设备的生产能力。
配料机的几个主要部分包括:储料斗,称量料斗,皮带,气动蝶阀,气缸,称量单元,震动机等构成。首先我们来看看配料机的分类。如果拌合站的配料机按照仓数分,分为两仓配料机,三仓配料机,四仓配料机等,主要以储料斗的仓数为准。而选择储料斗仓数的依据就是混凝土配方中骨料的种数,相信大家都非常清楚。除了按照仓数分,还有按照型号来分,为pld800~pld4800配料机,其中型号中的数字是以称量料斗容量来区分的,而称量斗容量在生产中与搅拌机的进料量相匹配,是选择配料机的关键参数,还有就是计量方式,个大类是累计称量方式,这是非常常见的一种,多用于工程拌合站之中,累计称量的特点是构造简单,价格便宜,称量过程是按照事先制定的顺序,以此称量。独立称量是每一个储料斗下方都有一个称量料斗,骨料配料时。各部分骨料同步配料称量,配料效果更高,配料准确度。
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