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混凝土配料机操作维护要点
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查电气部分的接线是否正确牢固,电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄油,然后皮带辊每专年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时,全自动混凝土配料机,须停机并切断总电源。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全,在大风雨、打雷等---气候属条件下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪之间的连线,防止控制器损坏。
9、电源电压波动须小于-5~5%。
10、每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定,以---称量的准确性。
配料机有哪两种配料方式?经过我们的---得出结论,配料机根据配料控制方法分为:气缸式、皮带式。
1.气缸配料配料机:其结构主要是原料储料斗,加高板设置,以增加储存容量。下部是量筒:每个配料门可配备一个整体量筒,使物料按顺序匹配。对于相同的测量桶(累积计量),也可以在每个配料门下方设置单个量筒(每个称重每种材料),并通过底部带式输送机将成品计量??材料送至下一个连杆。气缸配料利用物料重力流向地板,配料速度快,适用于大中型搅拌站。目前,使用hzs50上方的混凝土搅拌站(地板)。
2,皮带配料式:其结构大多为上部为原料储料斗,下部为量筒,800混凝土配料机,底部为卸料输送带,储料斗用于储存待配料的原料,进料输送带直接位于储料斗底部。原理:配料开始,皮带输送机开始将储料斗中的原料带出设定值,皮带停止,然后在控制仪表的控制下,接下来的几种材料依次排列,在配置所有材料之前,仪器控制启动卸料带材料被送到下一个环节(如搅拌机提升桶或输送带输送机等)。
混凝土搅拌站是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土;是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的---建材产品。现代建筑、高速公路、铁路、桥梁、机场等都离不开混凝土浇筑,所以混凝土搅拌站成为以上行业---的产品。
众所周知,湖南混凝土配料机,混凝土搅拌站在露天作业,小型混凝土配料机,常年经受风吹日晒雨打,如果定期进行维修和保养可延长设备的使用寿命,下面,给大家介绍一下维护保养混凝土搅拌站系统从哪几方面入手。
混凝土搅拌站每班工作---须清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料,并用水冲洗干净,冲洗不净的粘接料要定期凿掉。每周须将搅拌叶片调整紧固一次。
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